Очень хорошая новость. Так сегодня выглядела новостная лента, где из 120 проектов мой стал победителем конкурса «1С:Реальная автоматизация». Детали конкурса

Оригинал публикации доступен по адресу: https://v8.1c.ru/metod/cases/masshtabnaya-tsifrovizatsiya-gatchinskogo-zavoda-ten-s-pomoshchyu-dorabotki-1s-unf.htm

Об объекте автоматизации и исходном состоянии

Рассказывает Директор ООО «Электронагреватели» Сергей Анатольевич Яковлев (далее курсивом):
Гатчинский завод ТЭН, производитель нагревательных элементов — трубчатых электронагревателей, блоков ТЭН, спиралей. Изготавливает от крупных партий до индивидуальных нестандартных изделий под заказ.

В течение этого года мы хорошо оцифровались от проработки входящей заявки до цеховой пооперационной автоматизации.

До момента внедрения новой информационной системы ИТ-ландшафт представлял из себя набор локальных систем и инструментов: учет сделок велся в AmoCRM, товарный учет в МойСклад, а ключевым инструментом планирования и учета был табличный файл Excel адаптированный под специфику предприятия с запрограммированными макросами и представлявших собой расчет физических, технологических и финансовых показателей будущего изделия трубчатого электронагревателя (ТЭНа).

В другом файле Excel велся производственный учет по фактической выработке.

Фиксация хозяйственной деятельности происходила вручную в 1С:Бухгалтерия повторным вводом информации.

Вот пример нашего файла MS Excel с множеством листов (около 30), где каждый имеет свое назначение — коммерческое предложение, техническая карта производства, заказ поставщику, нормативно-справочная информация, расчет материалов, трудозатрат и многое другое.
По функциональному наполнению файл с расчетами обладал широкими возможностями и полнотой, но и одним большим минусом — совокупность созданных расчетов представляет большой массив файлов *.xls, а не комплексную информационную систему.

Данная архитектура несла потери различного характера и мы принялись выстраивать систему, закладывая следующие функциональные требования:

• возможность комплексного управления продажами, закупками, производством, а это существенная экономия времени на контроль загрузки производства и входящих заказов;
• автоматизация и обновление технологических карт в режиме реального времени;
• цеховая автоматизацией с контролем по сроку и качеству производственных операций. 

В качестве основной учетной системы была выбрана «1С:Управление нашей фирмой» редакции 3 (далее – 1С:УНФ), поскольку потенциально могла удовлетворить заявленные потребности Заказчика.

Стандартизация нормативно-справочной информации в 1С

Изделия ТЭН, в зависимости от назначения и нагревательной среды, имеют различную форму и материальное наполнение. Для этого в шаблоне Excel на отдельных листах была реализована справочная информация. К примеру, ниже представлен лист «Рисунки», в котором отображался и использовался в местах визуализации внешний вид продукции.

В 1С УНФ был создан и наполнен отдельный справочник Эскизы, в котором сохранены двоичные данные – чертежи основных конструкций.

Для конструкторских, технологических и производственных работ в 1С УНФ создан справочный носитель «Среды», согласно таблице №4 ГОСТ 13268-88, который описывает применения ТЭН и удельные поверхностные мощности, в зависимости от условий эксплуатации и материала оболочки:

На основе созданной базы НСИ произошло дальнейшее расширение функциональности и была создана справочная информация по хранению расчетных коэффициентов сопротивления нагревательной проволоки. Это информация накопительного характера для расчета изменения сопротивления проволоки после производственной операции прокатки.

 

С.А.Яковлев:

Ранее данный расчет производился вручную, что нередко сопровождалось ошибками. Запуск и использование справочников позволило:

• менеджеру по продажам автоматически генерировать полное качественное технико-коммерческое предложение, полностью отвечающее запросу клиента, что существенно снижает количество ошибок и разночтений, как со стороны производителя, так и со стороны клиента.
• рассчитывать технологические параметры при производстве ТЭНов, а это в свою очередь снижает затраты на инженерно-технический персонал на 32 рабочих часов в месяц, сокращает количество переделок по причине неправильных расчетов.

 

Организация справочников Категории, Номенклатура, Шаблоны наименований

Полнота описания изделия ТЭНа достигается за счет стандартных полей номенклатуры и 79 дополнительных реквизитов, которые характеризуют все геометрические, физические, электрические, конструкционные и организационные свойства.

Хотелось бы отметить сложность и важность аналитической работы по описательной части — преобразованию изделия в свойства. Конечный результат удалось достичь пройдя несколько циклов проработки НСИ. В первой попытке казалось удобным использовать номенклатуру с характеристиками, но дальнейшее использование «множества с вложенным множеством» в документах приводило к сложностям использования и логическим дублям, в результате отказали от характеристик.

Помимо вопросов верхнеуровнего описания изделия непростой задачей является идентифицировать свойство, проработать его назначение и условие применимости. Для примера представлю созданные дополнительные реквизиты всестороннего описания номенклатуры:

• ориентированные на повышение качества продукции, например, признак «проверено инженером»;
• вспомогательные, например, текстовая информация для маркиратора (которая преобразуется в QR код для мгновенного распознавания и программирования);
• указателей поведения системы 1С УНФ, например, «оформить выпуск продукции автоматически» (автоматические создание документа «Производство» при выполнении операции) и др.

С.А.Яковлев:

Ранее время на переналадку маркировочного устройства занимало около 9 часов в месяц, теперь 0. В целом же, подробное описание и автоматизация высвободила целую должность, которая ранее подразумевала ввод данных в систему и проводки документов.

Обозначение ТЭНа по ГОСТ 13268-88 отражает лишь 5 его параметров, чего недостаточно для того, чтобы обеспечить полное взаимопонимание между заказчиком и производителем. Используя несколько составляющих параметров из предложенных 79, получаемых по шаблону, можно назвать ТЭН таким образом, что всем однозначно понятно, о каком именно нагревательном элементе идет речь.

Созданная номенклатура (фрагмент):

Интеграция Excel-«1С:Управление нашей фирмой»

Учитывая накопленные специализированные возможности excel по расчету изделия, в настоящий момент принято решение оставить в эксплуатации шаблон файла-расчета с последующей загрузкой данных листа в 1С УНФ. Технически для этого предусмотрен отдельный лист файла excel, содержащий поля выгрузки, идентификатор и значение для реквизита и сведения.

Связь полей осуществляется по уникальному имени реквизита и без программирования пользователь может добавлять вновь созданные дополнительные реквизиты или убирать неактуальные.

Таким образом сохранился накопленный опыт с математическими возможностями, которые плавно перетекли в управленческую базу путем загрузки файла. Ниже фрагмент загрузчика, который при загрузке определил существующую номенклатурную позицию по ключевым реквизитам:

Разработанный механизм загрузчика позволил:

• Искать существующую номенклатуру и её альтернативу или создавать новую по входящим параметрам, что минимизирует создание технических или логических дублей;
• Создавать спецификацию изделия, запуская механизм микросервиса «умных спецификаций». Подробнее ниже.

• Контролировать артикул и штрихкод уникального изделия.

Созданная или выбранная номенклатура заполняется в документе «Заказ покупателя». Заявленное требование Заказчика – искать существующий аналог перед созданием новой номенклатуры потребовало повышенных навыков программирования и задействовать, а именно собрать все свойства категории (в том числе общие), определить условия соответствия, определить ключевые поля поиска и сгруппировать их в порядке ГОСТ/Шаблона наименования, задействовать компоновщик и получить выборку и обработать результат.

Печатные формы Заказа покупателя

С.А.Яковлев:

Мы создали уникальные печатные формы, которые собирают данные из 3-х объектов: свойств номенклатуры, заказа покупателя и заказа на производство и переносят информацию из электронных документов на бумажный носитель безошибочно и моментально. Например, печатные формы «Упаковочный лист» и «Бирки» печатаются на этикеточном принтере после отметки операции по упаковке продукции и приклеивается на продукцию.

Печатная форма «Паспорт на ТЭН» содержит все основные характеристики данного вида продукции (включая штрихкод, чертеж) и печатается по окончанию операции «ОТК» и превращается из закостенелого инструмента в живой, предназначенный именно для данного вида ТЭНов документ.

Хоту подчеркнуть важное достижение Заказчика – наблюдая как многие заводы тратят большие трудозатраты на подготовку бумажного документа подобного типа в текстовых редакторах путем копирования и последующим редактированием существующих файлов, пользователь системы получает его мгновенно без каких либо правок – имеются все данные.

Умные спецификации

В 1С УНФ на базе типовых возможностей параметрических спецификаций с глубокой доработкой был реализован микросервис «технологической проработки изделия». Мы стали именовать «Умные спецификации» и этому сложно возразить.

Реализованы следующие возможности:

• Создание «умных спецификаций» для категорий. Типовая УНФ позволяет автоматически создавать спецификации для характеристик, а в данном микросервисе мы повысили уровень применимости – автосоздание спецификаций для номенклатуры, исходя из принадлежности к категории;
• Возможность построения произвольного маршрута производства с параллельными и/или последовательными операциями и их комбинации; Обратите внимание на картинку за счет полей № операции и № следующей операции формульной спецификации производственный маршрут неоднократно разветвляется и сходится.
• Созданы новые расчетные поля – «Время подготовительно-заключительное», «Желаемая дата завершения операции»;
• Создана новая расчетная функция «Число», позволяющая преобразовать дополнительное значение (ссылочный тип данных) в число, и задействовать в расчетах;

Дополнительное значение с типом данных «Число» не используется намеренно, чтобы сократить ошибки ввода, так как часто требуется задействовать небольшой список числового формата. Например, диаметр ТЭНа может быть следующих значений: «10», «13», «16», «6,5», «7,5», «8,5».

Цеховая автоматизация — АРМ

Создание пооперационных маршрутов предназначено не для одного контрольного центра (диспетчерской), а разнесено непосредственным по исполнителям. В техническом задании была сформулирована потребность, а на практике внедрены автоматизированные рабочие места (АРМы) производственного рабочего.

Функциональная схема:

Внешний вид:

Об этом решении можно написать отдельную публикацию, но если коротко, то АРМ позволило:

• Указывать приоритет выполнения операций каждому рабочему. Начальник производства со своими правами может задавать порядок выполнения операций, что позволяет точнее реагировать на просьбы клиентов и ставить приоритет заказов.
• Отображать на определённом участке или для конкретного рабочего требуемую к выполнению операцию с большой детализацией – номер производственного заказа, клиента, описание операции с нормой времени и количеством выполненных и остатком требуемых действий;

• Включать режим потока, когда следующая операция отображается только после выполнения предыдущей;
• На каждое выполнение создавать отдельный документ «Производственная операция»;

• Вести хронометраж выполнения операций и выполнять сравнительную характеристику с плановым временем в портрете рабочего дня;

• Оперативно фиксировать бракованную продукцию;
• Автоматически печатать бумажные документы при выполнении той или иной операции (выбор печатной формы настраивается в самой операции);
• Автоматически создавать документ Производства при выполнении заданной операции (также настраивается в операции).

С.А.Яковлев:

Работа за АРМ в практической эксплуатации:

• Система позволяет каждому рабочему видеть среди 150 заказов в работе именно те технологические операции, которые ему предназначены и которые дошли до него по тех.процессу, а также видеть привязку каждой операции к определенной дате, что позволяет собирать операции в группы и делать их за один подход, в следствие чего увеличивается производительность труда сотрудников цеха;
• Каждый рабочий имеет возможность отмечать в своем автоматизированном рабочем месте время начала, окончания операции, брак и причину брака, видит какое время заложено на выполнение конкретной операции и в случае отклонения более определенного % указывает причины; в настоящее время ведется отработка процедуры подведения итогов рабочего дня каждым сотрудником производства с начислением ежедневного вознаграждения, что сопровождается анализом успеха текущего дня и повышает ответственность каждого за результат.

 

В 1С:УНФ создан простой инструмент оперативного анализа состояния производственного заказа, который визуализирует и выводит фактическое число выполненных операций. Зайдя в документ можно увидеть на какой операции находится производимая продукция.

Из заказа можно перейти к списку производственных операций.

Документы «Производственные операции» являются фрагментами времени труда рабочих и наполняют типовой документ «Сдельный наряд». Как было сказано выше, это позволяет видеть портрет рабочего дня каждого сотрудника. План-фактных данные помимо отчета доступны в документе, где отображается плановое и фактическое время  (штучное и общее).

Это позволяет контролировать сходимость план-факта и уточнять нормативы для будущего производственного графика.

Калькуляция заказа

Задействовали и расширили возможности калькуляции заказа покупателя. Теперь функционал помогает ответить по какой цене продать исходя из заложенной на предприятии методики ценообразования, где ключевым параметром определен нормочас.

Статусы заказа

Виды и состояния задействовали с максимальной отдачей заложенного функционала — в зависимости от особенностей заказа (продажа со склада, использование давальческого материала, полный цикл производства) указывается вид [состояний] и состояние, которое определяется функционально-ролевым положением в сквозном бизнес-процессе. 

Включена автоматизация смены статуса с помощью ассистента Даши.

Интеграция 1С:УНФ-1С:Бухгалтерия

До внедрения системы бухгалтерия вносила первичную документацию вручную. С помощью типового обмена между двумя облачными базами удалось значительно (исключить повторный ввод существующих данных) сократить время на ввод документов Реализация продукции, Производство, Поступление материалов.

Заключение и общие результаты

В настоящий момент в системе, развернутой в облачных сервисах 1С:ГРМ и 1С:Фреш, работает до 15 пользователей.

Были запущены в эксплуатацию подсистемы 1С УНФ:

• CRM – регистрация заявок, почтовый клиент;
• Управление продажами – расчет стоимости изделия, формирование заказа и выставление коммерческого предложения, смена статусов, в том числе, автоматическое с помощью ассистента Даши;
• Производств – блок, который содержит автоматизации от подготовительных работ до цехового пооперационного учета;
• Управление закупками – резервирование включено, а значит все индивидуальные покупные материалы будут зафиксированы Заказом поставщику и зарезервированы при их поступлении. Буферные материалы, инструмент, вспомогательный материал учувствует в подсистеме.
• Складской учет; Учет давальческого сырья;
• Учет нормативных и фактических трудозатрат.

Результатами проекта делится директор ООО «Электронагреватели» Сергей Анатольевич Яковлев:

• Трудозатраты на выдачу нарядов в работу сократились в 21 раз — с 21 000 минут до 1 000 минут в год;
• Время между отправкой заказа менеджером и появлением операции у рабочего производства сократилось в среднем в 6 раз — с 3 дней до 4 часов;
• Время на контроль состояния заказов сократилось в 10 раз – с 10 минут до 1 минуты на просмотр, за счет того, что ушла необходимость идти в цех;
• Высвободилось время за счет снижения количества переделок по причине неверных расчетов – 6 человеко-дней в месяц.