Пульт управления производством для 1С:УНФ - Инженерия Куканова

Решение 1С для небольшого и среднего производства

Программное обеспечение поможет построить полное дерево потенциального или реального заказа покупателя с разложением продукции на полуфабрикаты и материалы, оценить их остаток и обеспеченность, оценить влияние на производство, составить прямую плановую себестоимость заказа, сформировать нормативный производственный план. И всё это в режиме одного окна под названием АРМ Начальника производства.

ПУП Планировщик в ручном или автоматизированном режиме позволяет построить расписание рабочих центров, оборудования, участков с учетом их доступности и сформировать производственный план, которое в виде производственных операций оперативно отображаются на мониторе или планшете рабочего - это АРМ рабочего цеха (операционный учет). Таким образом вы сможете оцифровать самый детальный уровень производственных процессов и выполнить автоматизацию ввода сдельных нарядов.

Если же рабочий выполняет выпуск полуфабрикатов (ДСЕ, полупродукта) или готовой продукции, то используется АРМ рабочего цеха (материальный учет). Произойдет автоматизация создания документа выпуска и списания материалов.

Изготовленное изделие или полуфабрикат оперативно отображается в службе контроля качества (БТК, ОТК) в АРМ контролера, который проведёт контрольные измерения и испытания и сформирует сертификат качества. Так работает Подсистема технологического контроля, которая подходит под любую деятельность без программирования, а лишь настройками.

и многое другое!

Возможности:

Разработка Пульт управления производством (ПУП) представляет собой расширение для конфигурации 1С:Управление нашей фирмой (УНФ) и состоит из подсистем:

Расширенный производственный учет и планирование
- Пооперационный учет (управление датой операции)
- Произвольный маршрут производства
- Монитор производственных операций
- Пооперационное производственное планирование
- Нормативное производственное планирование

АРМ Начальника производства
- Древовидное отображение всей производственной и материальной информации в формате "одного окна"
- Оперативный ввод документов
- Сводная потребность по заказам
- Оценка производственной загрузки
- Плановая себестоимость заказа
- Отображение длительности выполнения заказов

АРМ Рабочего цеха
- Отображение списка операций к выполнению
- Оперативное создание сдельных нарядов
- Оперативное создание производства и нормативное списание материалов

Технологический контроль
- Входной, выходной и промежуточный контроль качества для любой сферы деятельности
- Конструктор построения любого измерения и испытания для ГОСТ, ТУ, СМК и произвольного чек-листа
- Работа одном интерфейсе в АРМ контролёра (Журнал предъявлений)

Учет рекламаций
- Ведение рекламационной работы;
- Регистрация входных, выходных и промежуточных рекламаций

Продаётся с 2017 года и работают в металлообработке, приборостроительстве, кабельной, мебельной, пищевой, химической и других промышленностях.

Не просто продаём ПУП, но и:

Оказываем услуги по обучению, настройке и адаптации под вас 1С:УНФ и УНФ+ПУП
Периодически выпускаем обновления ПУП для новых версий 1С:УНФ
Продолжаем стратегическое развитие в качестве MES- и APS-систем

Мини-PDM в 1С УНФ+ПУП - создание технологического процесса и управленческого учета в едином контуре 1С.

Описание маршрута производства - возможность построения произвольного производственного маршрут (технологии производства) в котором будут последовательные и параллельные операции.
Формирование и печать операционных карт - подробное описание производственных операций в спецификации и их печать.

Подробнее >

Пооперационное производственное планирование и учёт в 1С УНФ+ПУП - это:

составление производственного расписания с учетом загрузки рабочего центра/оборудования/сотрудника;
отслеживать выполнение операций в режиме реального времени, видеть, на каких этапах возникают задержки или проблемы;
аргументированный диалог между отделом продаж и производством.

Модуль 1С УНФ+ПУП позволяет перейти на самый детализированный производственный учет, а именно управление датой операции. Возможно ручное и автоматическое управление.

Подробнее >

Нормативное производственное планирование - простой способ директивно задать требуемый старт и финиш производства. Контрактное обязательство в первую очередь!

Метод «Вперёд» обеспечивает последовательное планирование в календарных днях от базовых полуфабрикатов до готовой продукции, а метод «Назад» — планирование от желаемой даты отгрузки к началу производства.


Точно в срок - минимум хранения на складе!	Как можно раньше произвести. Например, пополнить буферные запасы.

Оценка загрузки производства в реальном времени - это прогноз потребностей, контроль выполнения, принятие правильных решений.

Принадлежность операции ресурсу, маршрут производства, выполнение операций в АРМ Рабочего позволяет оперативно оценивать текущую загрузку вашего производства.

АРМ НП позволяет выводить оперативное состояние производства по заказам - наличие конечных комплектующих и сырья для производства заказанной продукции, количество переданных в производство, зарезервированных, а также изготовленных и полученных изделий на склад. Из интерфейса по принципу «Одно окно» можно формировать различные документы и отчеты типа сводной потребности, загрузки оборудования, плановой себестоимости.

Применительно к производственному бизнес-процессу разработка упрощает работу начальника производства (инициатор запуска в производство), мастеров цеха (ответственных за направление/цех/участок), службу снабжения, обеспечивающих производство материалами и комплектующими, диспетчера.

Некоторые задачи, которые решает АРМ Начальника производства:

Управление заказами. АРМ НП позволяет начальнику производства отслеживать состояние заказов, их выполнение, а также наличие необходимых материалов и полуфабрикатов. Это помогает ему принимать решения.
Создание документов. АРМ НП позволяет создавать различные документы - Заказы на производство, Производством, Резервирование, Заказы поставщикам. Это упрощает процесс управления производством и снижает вероятность ошибок.
Визуализация данных. АРМ НП предоставляет возможность визуализировать данные. Это помогает начальнику производства лучше понимать состояние производства и принимать обоснованные решения.
Анализ загрузки оборудования. АРМ НП позволяет анализировать загрузку оборудования для принятия решения.

Подробнее >

Единый цифровой контур для всего производства

Мгновенная постановка и выполнение задач в реальном времени

Исключение «бумажной» работы и связанных с ней ошибок

Мы объединяем диспетчеров, мастеров и рабочих в одну цифровую систему. Больше не нужно бегать с бумажными нарядами, искать ответственного или тратить время на сверки данных. Вся информация актуальна и доступна всем авторизованным участникам процесса в режиме 24/7:

Руководство видит реальную картину по выполнению плана.
Диспетчер оперативно управляет загрузкой мощностей.
Мастер контролирует ход работы на каждом участке.
Рабочий получает четкие задания и немедленно сообщает о результатах.

Автоматизированное рабочее место Рабочего цеха (операционный учет) предназначено для назначений исполнителя и даты (в режиме Мастер) и для оперативной фиксации фактически выполненных операций сразу в программе 1С без промежуточных бумажных документов и других носителей.

Минимальный интерфейс для работы исключительно с операциями
Возможность применения отбора по рабочему центру/участку, периоду, операции
Возможность запуска АРМ РЦ на компьютере и планшете

Подробнее >

Автоматизированное рабочее место Рабочего цеха (материальный учет) предназначено для фиксации фактически выполненного количества номенклатуры (Деталей, полуфабрикатов, Готовой продукции) из производственных заданий сразу в программе 1С без промежуточных бумажных документов и файлов.

Минимальный интерфейс для работы исключительно с выпуском
Возможность выбора производственного заказа либо сканирование штрихкода на бумажной версии
Возможность запуска АРМ РЦ на компьютере и планшете
Отображение прикрепленных файлов заказа на производства (чертежи, спецификации, технические регламенты)
Визуализация выполненного плана
Автогенерация партии

Контроль качества выполняется на многих предприятиях, например, в сельском хозяйстве, где показателями качества зерна служат влажность, засоренность, крупность и т.д.; в металлургии — перед литьем в формы надо проверить сплав на содержание железа, алюминия, магния и т.д.; в кабельной промышленности в дополнение к физическим свойствам типа геометрии, длины, шероховатости, надо выдерживать и электротехнические показатели. Это можно настроить в ПУП независимо от вашей сферы деятельности. Настроить. Без программирования.

В программе вы можете выполнять контроль по характеру: входной – где происходит проверка входного сырья и материалов, которое будет использоваться в производстве; промежуточный – в случае производства полуфабрикатов/полупродуктов, в также в случае передачи соседнему подразделению; выходной– заключение годности и соответствия изготовленной продукции требуемым нормам.

Подсистема контроля качества системы 1С ПУП, включая АРМ Контролера (Журнал предъявлений), позволяет полноценно автоматизировать службу качества, цеховой БТК или общезаводской ОТК на всех этапах закупки и производства до печати заключения - сертификата качества.

Посмотрите как это легко сделать >

Основным фактором конкурентоспособности производственных предприятий является качество выпускаемой продукции, которая напрямую зависит от используемых изделий, полуфабрикатов, сырья, материалов и услуг, а также соблюдения технологических норм при производстве. При обнаружении каких-то нарушений в качестве использованных материалов или собственных норм производства очень важно своевременно исправить ситуацию, затребовав либо поставки качественных ТМЦ, либо переделки бракованной продукции.

Подсистема рекламаций системы «Пульт управления производством» поможет повысить прозрачность за счет регистрации всех внутренних прецедентов - при движении полупродуктов между подразделениями компании, а также внешних - поставщикам сырья и материалов (исходящая) и от покупателей нашей продукции (входящая). При оформлении рекламации можно прикреплять файлы и печатать рекламационный акт из 1С.

Запуская Пульт управления производством на вашем предприятии, вы можете покрыть основные задачи производственной автоматизации и достичь нового уровня цифровой зрелости. Это подразумевает следующие выгоды:

Сокращением объема повторно вводимой информации. «Записки» из производства или ОТК (V дубль) с указанием что произвели, в каком объёме, по какому заказу, комментариями по отклонениям и т.д. теперь можно вносить сразу в моменте генерации этих данных без передачи оператору для ввода в информационную систему – то есть минимизации переходов цифра-бумага-цифра.
Повышение скорости создания итоговых документов. Паспорт изделия, сертификат качества, карта контрольных точек и другие документы могут автоматизировано создаваться на основе уже имеющихся данных разных источников без трудоемких заполнений.
Повышение аналитических данных для оперативного и стратегического управления. Большой объем информации влияющей на улучшение (качества, скорости изготовления) продукции не позволяет определить план производства. Например, в сфере литейного производства требуется контролировать большое количество физических явлений для получения качественной продукции. Процент брака можно сократить за счет выбора правильных сочетаний зависимых величин, к которым можно отнести детальный химический состав сплава и вспомогательных материалов, используемое оборудование, работника, смену работы, температуру сплава, температуру окружающей среды, влажность помещения. И обратное – накопленная статистика предоставляет возможность выбирать лучшие условия производства.
Повышение скорости получения данных. Данные вводимые сразу доступны к использованию.

Стоимость лицензионной поставки

Вид лицензии	Стоимость, руб
Лицензия "Пульт управления производством" без ограничений по количеству пользователей, электронная поставка для локальной установки	36 000
Стоимость годовой технической поддержки (получение обновлений)	18 000

Стоимость подписки (модель аренды готовой инфраструктуры 1С УНФ+ПУП)

Модель предусматривает полную готовность к работе и не требует дополнительных инфраструктурных и лицензионных затрат

Вид лицензии	Стоимость, руб/мес
Готовая облачная инфраструктура "Пульт управления производством" до 3 пользователей: выделенный виртуальный сервер в дата центре VK, развернутое решение 1С УНФ + ПУП, обновление, ежедневное архивирование	6 000
Готовая облачная инфраструктура "Пульт управления производством" до 6 пользователей: выделенный виртуальный сервер в дата центре VK, развернутое решение 1С УНФ + ПУП, СУБД Postgres, обновление, ежедневное архивирование	12 000
Готовая облачная инфраструктура "Пульт управления производством" до 10 пользователей: выделенный виртуальный сервер в дата центре VK, развернутое решение 1С УНФ + ПУП, СУБД Postgres, обновление, ежедневное архивирование	18 000

Стоимость индивидуальных доработок и адаптаций согласно действующего прейскуранта.

Пульт управления производством для 1С:УНФ

Инженерия Куканова — Цифровизация производства