Базовая функциональность продукта

 «Пульт управления производством» – это расширение для конфигурации 1С «Управление нашей фирмой» на платформе «1С:Предприятие 8», предназначенное для автоматизации производственного и технологического учета. ПУП  состоит из подсистем и цифровых инструментов:

• Подсистема «Технологический контроль» — автоматизация контроля качества и службы ОТК, где улучшает и упрощает процесс контроля качества продукции на всех этапах закупки и производства.
• Подсистема «Учет рекламаций» ведет статистику входящих, исходящих и внутренних претензий по качеству сырья, полупродукта, продукции. Классифицирует обращения по состояниям, видам претензий. 
• Автоматизированное рабочее место Начальника производства (АРМ НП) автоматизирует работу начальника производства (инициатор запуска в производство), мастеров цеха (ответственных за направление/цех/участок), службу снабжения, обеспечивающих производство материалами и комплектующими, экономиста по расчету предварительной плановой себестоимости.
• Автоматизированное рабочее место Рабочего цеха (АРМ РЦ) автоматизирует работу производственных сотрудников по регистрации факта выпуска изделий, деталей, полуфабрикатов и производственных операций.

  

Архитектура

Архитектура решения «Пульт управления производством» представляет:

Системные требования

Решение «Пульт управления производством» при следующих требованиях:

• Операционная система Windows (работа в других операционных системах возможна, но не гарантируется);
• Платформа 1С не ниже 8.3.22;
• Конфигурация «1С:Управление нашей фирмой», редакция 3.0
• Режим совместимости конфигураций не ниже 8.3.17

 

 

Установка

Перед стартом установки сделайте резервную копию базы данных!

Для подключения Программного продукта в информационной базе «1С:Управление нашей фирмой» необходимо в разделе “Настройки” информационной базы выбрать пункт “Печатные формы, отчеты и обработки”:

Затем открыть подраздел Расширения.

 

Откроется список подключенных расширений. В командной панели списка нужно нажать кнопку “Добавить из файла…” и выбрать файл Программного продукта в соответствии с используемой версией 1С:Управление нашей фирмой.

 

Если откроется окно “Предупреждение безопасности”, то в нем нужно нажать кнопку “Продолжить”:

 

После добавления файла в рабочую базу система сообщит о добавленных объектов и предложит перезапуск программы 1С. Снимите «Безопасный режим» напротив добавленного расширения и перезапустите Платформу 1С.

 

После перезапуска система отобразит новый раздел в конфигурации «1С:Управление нашей фирмой» новые разделы расширения. Программный продукт ПУП готов к использованию.

На этом установка программного продукта “Пульт управления производством” завершена.

 

Пользовательский интерфейс

Все интерфейсные объекты программного решения «Пульт управления производством» располагаются в разделе «Объекты ПУПа» основного меню и доступен пользователем с полными правами.

Разделы меню «Технологический контроль» и «Учет рекламации» доступны пользователям с доступной функциональной ролью, а также пользователям с полными правами.

 

Подсистема Технологической контроль

Подсистема позволяет создавать произвольные шаблоны испытаний и измерений для любой производственной и технологической деятельности любого направления. Это набор произвольных данных, который можно построить в режиме конструктора для последующего формирования паспорта изделия, сертификата качества, карты контрольных измерений (чек-лист), этикетки с QR-кодом и других печатных форм.

Объекты подсистемы расположены в отдельном разделе «Технологический контроль».

 

Настройки подсистемы технологического контроля

1. Контролю подлежит продукция, полуфабрикат, материалы и сырьё у которых в справочнике Номенклатура включен признак «Подлежит технологическому контролю»

2. Дата начала технологического контроля должен быть больше дата документа по закупке, производству или перемещению запасов.

3. Любой из документов регистраторов подсистемы может быть исключен из задания на контроль снятием галки «ТК».

Галка «Пред.ТК» используется только для документа «Производство» в тех случаях, когда производство ещё не создано, но надо проводить выходной контроль. В этом случае создаётся промежуточный документ «Заявка на технологический контроль» к которому прикрепляют результаты испытаний и измерений.

  

Нормативно-справочная информация подсистемы технологического контроля

НСИ ТК представлена:

• Справочник «Параметры измерений и испытаний»
• Справочник «Шаблоны параметров»
• Справочник «Метод измерения и испытания»
• Справочник «Средство измерения»
• Механизмы иерархии и группировки таблицы значений

 

 

Справочник «Параметры измерений и испытаний»

Для каждого предприятия свой список параметров, которые требуется проконтролировать — влажность, засоренность, крупность, содержание железа, алюминия, магния, геометрия, длина, шероховатость. Эти элементы создаются в пользовательском режиме (без программирования) в справочнике «Параметры измерений и испытаний» согласно его деятельности и потребности. 

Каждый элемент справочника имеет свое назначение и, как следствие, может быть описан своей формулировкой и типом данных.

 

Доступные типы данных параметров:

• Примитивные — строка, число, дата, булево как основа многих измерений и испытаний;
• Ссылочные (Дополнительное значение, Номенклатура, Контрагент) — ключевые справочники конфигураций 1С;
• Хранилище значений (Файл) для хранения произвольного файла.

 

 

Справочник «Шаблоны параметров»

Справочник представляет собой совокупность параметров (элементов справочника Параметры измерений и испытаний), которые требуется заполнить при проведении контроля номенклатуры.

Шаблон параметров позволяет выполнить:

• Порядок и группировку параметров по логическому признаку.
• Прикрепление номинального значения для каждой строки шаблона. Оно задается произвольным типом данных и, помимо статического и контрольного значения, отображается в печатной форме документа. 
• Соединение строки шаблона (параметра) с методом (рабочей инструкцией, ТУ, ГОСТ, СМК), по которому происходит испытание и измерение. Используется справочник «Методы измерений и испытаний».
• Указание средства измерения, необходимых при испытании и измерении. Используется справочник «Средства измерения».

Элемент справочника:

Справочник «Метод измерения и испытания»

Иерархический справочник предназначен для хранения возможных методов измерения и испытания и используется в Шаблонах параметров.

Элемент справочника помимо основных полей наименования позволяет хранить прикреплённый файл с описание детального описания метода или web-ссылку на него.

Источник метода – файл:

 

Источник метода – web-ссылка:

Справочник «Средства измерения»

Иерархический справочник предназначен для средств измерения и используется в Шаблонах параметров.

 

Связь номенклатуры и шаблонов

Каждой номенклатуре может быть задан только используемый для него шаблон. Соответствие задаётся в меню «Шаблоны испытаний и измерений» элемента номенклатуры.

 

Данные хранятся в одноименном регистре сведений.

 

Установка признака «Основной» осуществляется по кнопке «Использовать как основной». Шаблон с признаком основной заполняется по умолчанию в создаваемых документах.

Документооборот подсистемы технологического контроля

Функциональная схема документооборота представлена типовыми документами (Приходная накладная, Производство, Перемещение запасов) с доработками по регистру «Технологический контроль», документом Протокол технологического контроля с печатными версиями заключения.

 

Подсистема Учет рекламаций

Назначение

Подсистема предназначена для регистрации внутренних (между подразделениями) и внешних (с поставщиками и покупателями) рекламаций и претензий. Может использоваться во всех основных торгово-закупочных и производственных бизнес-процессах организации.

Рекламации регистрируются посредством ввода документа «Рекламация» и могут относиться как к номенклатуре товаров, услуг, сырья, материалов и готовой продукции (далее – просто Номенклатура), так и к условиям исполнения договоров.

Вход в подсистему осуществляется из основного меню 1С Предприятие.

В пункте «Рекламации» можно просмотреть список уже существующих в системе рекламаций, а также создать новый документ рекламации.

Документ «Рекламация»

Документ регистрирует факт претензионной работы/рекламации с указанием характера обращения и его подробностей.

Внешний вид документа «Рекламация»

 

Меню Основное

В шапке документа должны быть заполнены следующие реквизиты:

• Номер. Автоматически задается системой в порядке года.
• Дата и время. Текущие дата и время (заполняются автоматически).
• Организация. Выбор вашей организации из списка (актуально для многофирменного учета).
• Подразделение. Подразделение, фиксирующее рекламацию.
• Контрагент. Справочник контрагентов (поставщиков/покупателей). Доступен при виде рекламации «Исходящая» или «Входящая».
• Договор. Справочник договоров с контрагентом. Доступен при виде рекламации «Исходящая» или «Входящая».
• Вид рекламации. Выбор значения из предопределённых значений:

• • Внутренняя – при создании рекламаций внутри предприятия, например от одного подразделения к другому.
  • Исходящее – для отражения рекламаций к поставщикам.
  • Входящее – для отражения рекламаций к номенклатуре, поставленной (проданной) вашим покупателям.

• Вид претензии. Выбор значения из одноименного справочника (см. ниже). Обязательно для заполнения.
• Состояние. Выбор значения из одноименного справочника (см. ниже). Обязательно для заполнения.

 

Вкладка «Продукция»

Представляет содержательную часть в отношении товара, сырья, полуфабриката или услуги, в рамках которой ведётся обсуждение рекламации.

Табличная часть документа «Продукция» может быть заполнена из документа, к которому относится рекламация (кнопка «Заполнить» в командной панели табличной части). В этом случае можно выбрать документ-основание  (например, приходную или расходную накладную). При этом можно удалить строки номенклатуры, к которым замечаний не имеется.

Можно также заполнить табличную часть вручную (кнопка «Добавить»).

Табличная часть содержит:

• Номер строки. Порядковый номер строки таблицы. Формируется автоматически системой.
• Номенклатура. Номенклатура или услуга, к которой имеются замечания. Подставляется из документа-основания или выбирается из справочника Номенклатуры вручную. При этом можно как использовать функционал поиска, так и создавать новый элемент номенклатуры.
• Поля Характеристика, Партия, Ед. заполняются в зависимости от выбранной номенклатуры.
• Количество. Количество единиц номенклатуры, к которым относится претензия.
• Документ поставки. Хозяйственный документ, в рамках которой возникла рекламация.
• Заказ. Информационный документ, в рамках которой возникла рекламация.

Вкладка «Описание»

Содержит следующие поля:

• Описание претензии. Вводится текст претензии.
• Комментарий. Может содержать произвольную информацию, Например, комментарий ко всему документу или более специфические моменты.

Вкладка «Заключение»

Содержит следующие поля:

• Заключение. Текст заключения. Заполняется членами комиссии, выбранной для рассмотрения рекламации.
• Таблица Участники. Здесь можно выбрать членов комиссии для рассмотрения рекламации. Можно галочкой указать Председателя комиссии.
• Комментарий. Аналогично комментарию во вкладке «Описание».

Меню Файлы

Раздел, в котором прикрепляются файлы к документу. Прикрепляемые файлы могут быть любыми, например, текстовыми, сканами, изображениями и т.д.

Типовые события документа

• Сохранить, для сохранения как черновика, для возможной дальнейшей редакции.
• Провести. Документ сохраняется и совершает движения по регистрам системы.
• Провести и закрыть. То же, что и предыдущий вариант, но документ закрывается после проведения.

 

Нормативно-справочная информация подсистемы Учета рекламаций

Справочник «Вид претензий»

Это справочник, в который заводится произвольная классификация претензии по усмотрению пользователя. Вид претензии может отражать как организационные моменты, например, непоставку вовремя, так и замечания к качеству полученного ТМЦ.

Виды претензий можно создавать в виде иерархической структуры.

При работе с документом «Рекламация» обязательно выбирается «Вид претензии».

Справочник «Состояние рекламаций»

Это справочник, который содержит текущее состояние рекламации относительно бизнес-процесса отработки обращений, другими словами, справочник отражает стадию движения рекламации. Справочник наполяется пользователем, например, «Создана», «На проработке у технолога», «На проработке у юриста», «Достигнута договоренность»,  «Урегулирована», «Закрыта»  и др.

Справочник «Файлы рекламаций»

Справочник содержит список прикрепленных к рекламациям файлов, с указанием названия файла.

В справочнике также могут быть добавлены и отредактированы файлы, подлежащие прикреплению к конкретному документу рекламаций.

Пооперационное производственное планирования

В настоящий момент система УНФ не может идентифицировать для какой конкретно продукции (если их несколько в одном производственном заказе) относится операция, например, «Кромление» (ниже представлен рисунок с операцией). То есть, если в заказе есть «Пенал 2-х дв.» и «Пенал 3-х дв.», и для обоих требуется выполнить кромление, то с помощью ПУПа, при частичном выполнении, вы поймете для какого пенала выполнено кромление, а где ещё не требуется выполнить.

 

Методику, которую мы заложили в ПУП для управления производственными операциями заключается в следующем:

• Документ Заказ на производство с полями Старт и Финиш определяют объемно-календарное планирование. То есть в рамках этих дат должна выпустится продукция или полуфабрикаты. Штатное поведение системы УНФ.
• Дата операции (в табличной части Операции документа Заказ на производство) являются оперативным операционным пооперационным планированием (сменно-суточным заданием, дневным или недельным планом выполнения операций).

 

Для включения возможности пооперационного планирования необходимо установить две константы Использовать пооперационное производственное планирование и Планировать производственные операции по дням с, где в первой задаётся признак ведения данного режима, а во второй — стартовая дата.

Более точечная настройка задаётся в элементе Операции (справочник Номенклатура) в признаке Учитывать операцию в пооперационном производственном планировании.

После установки всех представленных выше опций при проведении документа Заказ на производство происходит запись регистре накопления «Заказ на производство (Детализация)» для операций, которые удовлетворяют условиям.

Если некоторые операции не требуют планирования и отображения в АРМе Рабочего цеха (операционный учет), то признак Учитывать операцию в пооперационном производственном планировании можно не устанавливать.

Маршрут производства

Типовое поведение системы 1С УНФ не определяет маршрут производства, а только линейно описывает список производственных операций, который требуется выполнить.

№ оп. – номер операции (группа операций), числовое поле.

№ сл. оп. – номер следующей операции (группы операций), числовое поле.

Сочетание № оп. и № сл. оп. позволяет построить произвольный производственный маршрут в котором будут последовательные и параллельные участки и их комбинация.

Благодаря доработке Маршрут производства можно увидеть визуальную модель технологии производства данного изделия.

Маршрут формируется в формате html который можно сохранить в виде отдельного файла и открыть на любом устройстве в браузере.

Аналогично описанные поля добавлены в Заказ на производство.

Поле Ресурс связывает выполняемую операцию и потребляемый ресурс. Таким образом оценку загрузки ресурсов можете оценить, как и прежде, в АРМ Начальнике производства.

АРМ Начальника производства

Назначение

Подсистема позволяет выводить оперативное состояние производства по заказам покупателей — наличие конечных комплектующих и сырья для производства заказанной продукции, количество переданных в производство, а также изготовленных и полученных изделий на склад. Из интерфейса по принципу «Одно окно» можно формировать различные хозяйственные документы.

Применительно к производственному бизнес-процессу разработка упрощает работу начальника производства (инициатор запуска в производство), мастеров цеха (ответственных за направление/цех/участок), службу снабжения, обеспечивающих производство материалами и комплектующими. «АРМ Начальника производства» позволяет выводить консолидированную информацию по заказам для анализа общей картины состояния, а также направлять заказы в производственную работу (для производственных операций), под них резервировать продукцию и отгружать готовую продукцию.

Функционально-архитектурная схема 

АРМ Начальника производства архитектурно состоит из различных функциональных блоков:

1. Блок заказов с номенклатурым составом. Назначение — отображать заказы покупателей, которые иерархически разузловываются по нормативному составу (спецификации) на полуфабрикаты/ДСЕ, материалы/ПКИ/Сырьё.
2. Детальные данные из информационной системы и система выбора строк — комплексная выгрузка данных из разных регистров и документов (СКД), позволяющая видеть остатки отгрузки, запасов, резервов, состояний и другое. Система выбора — набор признаков и числовых полей, которые определяют требуемое количество для создаваемого документа.
3. Система параметров, отборов и визуализации. Необходимо для изменения состава отображаемых данных и их цветовой визуализации.
4. Функции быстрой отчетности. Позволяет сформировать важные производственные отчеты для оценки материальных запасов, загрузки оборудования и др.
5. Функции создания документов. Назначение — создание документов разных типов с учетов выбранных данных.

Внешний вид АРМ Начальника производства

 

Описание полей АРМ

Аналитика табличного дерева, или измерения, в разрезе которых вы можете управлять данными

• Заказ покупателя (Корень группировки) либо Заказ на производство (ограниченный режим, подробности ниже)
• Номенклатура
• Характеристика

К перечисленным измерениям подбираются данные из различных таблиц информационной системы:

• Дата отгрузки — Дата отгрузки из документа Заказ покупателя.
• Дата производства — Максимальная дата поля Финиш из множества возможных Заказов на производство.
• Клиент — реквизит Покупатель из документа Заказ покупателя.
• Состояние — реквизит Состояние из документа Заказ покупателя.

Столбцы АРМ

Разъяснение по сокрашению наименования столбцов:

• (З) Заказано — количество, заказанное клиентом. В случае строки с материалом и полуфабрикатов — расчетная величина, требуемого количества запаса для выполнения 
• (Отг) Отгружено — количество, отгруженное клиенту. В случае с материалом и полуфабрикатов расчетная величина доли отгрузки.
• (ООтг) Осталось отгрузить — разница между Заказано и Отгружено.
• (ООб) Осталось обеспечить — разница между Заказано и суммой полей ВР, КЗ и ЗуП.
• (СвО) Свободный остаток — наличие данного свободного запаса на складах.

Произвести:

• (КП) К производству — числовое поле, которое попадает в документ Заказ на производство при его создании.
• (ВП) В производстве — количество запаса оформленного в документах Заказ на производство и ещё не изготовленного. Остаток производственного задания.

Дополнительная возможность колонки ВП: двойным кликом по ячейке открывает отчёт «Остатки по размещению заказов»

Резервировать:

• (КР) К резерву- числовое поле, которое попадает в документ Резервирование при его создании.
• (Р) Резерв — количество запаса оформленного в документах Резервирование.

Закупить:

• (КЗ) К закупке — числовое поле, которое попадает в документ Заказ поставщику при его создании.
• (ЗуП) Заказано у поставщика- количество запаса оформленного в документах Заказ поставщику и ещё не поставленного нам.
• min — минимальный уровень запасов номенклатуры меню Управления запасов.
• max — максимальный уровень запасов номенклатуры меню Управления запасов.

 

Управление запасов — типовой механизм справочника номенклатуры.

В АРМ Начальника производства при создании Заказа поставщику реализован механизм увеличения закупки до максимального уровня (уровень должен быть указан). Для этого надо выбрать строки, затем нажать кнопку «Функции» — «Увеличить обеспечение до max».

 

Порядок ввода документов

Новые документы вводятся в разделе меню «Ввести документ…» выбирая тип создаваемого документа. Предварительно необходимо указать галку в одной из колонок КП (К производству), КР (К резерву), КЗ (К закупке).

На примере типовой демонстрационной базе 1С:УНФ в заказе покупателя №42 отображается ряд продукции требуемой к производству. Отметив галками в колонке КП для продукции «Пенал 2-х дв. 600х1400х600, МДФ» и «Стол 2/30 600х800х500, ДСП» и нажав на Заказ на производство создаётся одноименный документ с выбранными строками.

Созданный документ:

При отметке КП, КР, КЗ в строке Заказа отмечается сразу весь состав документа.

Соотношение колонок АРМа и вводимых документов:

Колонка	Документ
КП (К производству)	Заказ на производство
КР (К резерву)	Резервирование
КЗ (К заказу поставщику)	Заказ поставщику

 

По умолчанию число КП, КР, КЗ рассчитывается от потребности обеспечения, но может быть изменено в ячейке перед вводом документа.

После ввод документов и проведения документов (при включенном резервировании) обновляются колонки ВП (в производстве), Р (зарезервировано), ЗуП (заказано у поставщика).

На выше приведённом примере с вводом количества с излишком (выше потребности) в АРМе отображается количество ВП (равно 10), а также обновилась потребность по данной строке (равно минус 5).

Отображение пиктограммы Лопата означает наличие документа Заказ на производство.

При резервировании учитывается колонка Свободный остаток

Документ Производство может вводиться только при уровне группировки Заказ на производство (только в данном случае система может определить по какому производственному заданию произошёл выпуск).

 

Свойства АРМ Начальника производства

Параметры:

• Отображать производственные операции. Включение признака добавляет операции к таблице справа и позволяет вносить документ Сдельный наряд. 
• Отображать только просроченные заказы. Включение признака отбирает заказы, только где текущая дата больше плановой даты отгрузки заказа.
• Отображать завершённые заказы. Включение признака отобразит в дереве все заказы, в том числе с состоянием «Завершено». Обратите внимание, при наличии большого количества заказов, скорость обработки данных может значительно снизиться.

Корень группировки:

• Заказ покупателя
• Заказ на производство
• Номенклатура (Beta-тестирование)

Корень группировки «Заказ на производство» разузловывается только по материальному составу документа в отличие от нормативного в заказе покупателя, то есть по табличной части «Материалы» без учета спецификаций и дальнейшего их разузлования.

Корень предназначается только для создания документа «Производство». Другие документы не вносятся в силу ограничения, что назначением может быть только Заказ покупателя. 

Способ пополнения. В дереве отображается номенклатура, которая соответствует подобному реквизиту в номенклатуре — Производство, Закупка, либо, и то и другое.

Поля по умолчанию. Поля предназначены для заполнения по умолчанию в одноимённых полях создаваемых документов.

Отборы. Наиболее используемые отборы, предназначенные для уменьшения списка отображаемых данных в дереве.

 

Оформление

Раздел предназначен для настройки отображения столбцов интерфейса и покраски строк в зависимости от состояния. Этот раздел можете применить для повышения эргономики, например, кладовщику отключить ненужные поля, а оставить только остатки и заказы поставщику.

Отчеты АРМ НП

Отчеты АРМ НП вызываются из подменю Отчеты.

 

• Сводная потребность по заказам

«Отчёты» — «Сводная ведомость потребностей по заказам».

Отчет выводит полную потребность и обеспеченность вплоть до материалов с детализацией по категориям. Потребность формируется, даже если не существуют документы, которые как раз и создают потребность в запасах. Система работает по нормативному составу спецификации. Таким образом, не создавая документы самого низкого уровня, система показывает наличие запасов на материалы и полуфабрикаты.

 

• Оценка потребности производственных ресурсов

«Отчёты» — «Оценка потребности производственных ресурсов».

Отчет предназначен для быстрой нормативной оценки требуемых производственных мощностей по выбранных заказам. Плановая загрузка строится на данных спецификации.

 

 

• Длительность выполнения заказов

«Отчеты» — «Длительность выполнения заказов».

Отчет показывает в виде Ганта длительность выполнения заказов покупателя.

• Остатки по размещению заказов

Отчет открывается по двойному клику по ячейке ВП (В производстве) и показывает связь размещенных заказов на производство относительно Заказа покупателя.

 

• Плановая себестоимость заказа

 Отчет позволяет оперативно построить плановую материальную себестоимость заказа по выбранному виду цен. В АРМ НП выделяется один или несколько Заказов покупателя (корень группировки – Заказ покупателя) и устанавливается вид цены (Поля по умолчанию). 

Запуская отчет, система выводит цены материалов и сумму продукции, а для полуфабрикатов происходит расчет с признаком *.

Ограничения

В АРМ НП не поддерживается вывод партий и этапов производств.

 

АРМ Рабочего цеха (материальный учет)

Назначение и архитектура

Автоматизированное рабочее место Рабочего цеха (материальный учет) (АРМ РЦ МУ) предназначено для фиксации фактически выполненного количества номенклатуры из производственных заданий (оформление документа выпуска) сразу в программе 1С без промежуточных бумажных документов и файлов.

Таким образом планом изготовления является таблица Продукция в Заказе на производство, а фактом (результатом действий в АРМ РЦ МУ) документ Производство.

 

Возможности АРМ Рабочего цеха (МУ):

• Работа со сканером штрихкодов (сканирование бумажных производственных заказов)
• Отображение сводной и графической информации по производственному заказу
• Оперативная информация по состоянию выпуска – Заказано/Выпущено/Остаток производства
• Визуализация исполнения заказа с возможностью выбора клиентского заказа, под который происходит выпуск
• Автоматическая генерация партий при выпуске
• Возможность открытия прикреплённых файлов (например, чертёж, спецификация, спец.условия производства и т.д.)
• Возможность автопечати этикетки при выпуске (потенциальная и практическая возможность — опциональная доработка)

Внешний вид АРМ РЦ МУ

Структура и алгоритм АРМ РЦ МУ

Алгоритм работы

1. Печать типового бумажного документа «Требование на склад» из заказа на производство с включённым механизмом штрихкодирования документов.

  

Печатная форма со штрихкодом «Требование на склад» из заказа на производство – источник для работы с АРМ при сканировании бумажного документа, при этом сохраняется возможность ручного выбора заказа.

2. Производственный процесс — изготовление рабочим продукции.
3. Сканирование штрихкода производственного задания или ручной выбор заказа на производство из списка в поле «Производственный заказ».
4. Ввод фактического количества произведённой продукции в поле Количество
5. Выбор направления выпуска по кнопке «На склад» / «Заказ№» и автоматическое создание документа производства.

 

Документ Производство заполняется данными из выбранной строки АРМа (Номенклатура, Характеристика), Складом получателя выпуска (Настройки АРМ), информацией из Заказа на производство (Спецификация).

Если в рамках одного дня уже существует документ с датой создания и изготовителем, то происходит дозаполнение выпуска.

 

АРМ Рабочего цеха (операционный учет)

Назначение и архитектура

Автоматизированное рабочее место предназначено для фиксации фактически выполненных операций сразу в программе 1С без промежуточных бумажных документов и других носителей.

Таким образом планом требуемых операций является табличная часть Операции в Заказе на производство, а фактом (результатом действий в АРМ РЦ ОУ) документ Сдельный наряд.

 

АРМ РЦ ОУ работает в двух исполнениях в зависимости от включённой опции Использовать пооперационное производственное планирование (ППП).

 

Если не включена ППП, то АРМ РЦ ОУ берет операции для выполнения из штатного регистра «Заказы на производство». Данный регистр наполняется проведёнными документами Заказ на производство из таблицы Операций.

Если включена ППП, то АРМ РЦ ОУ берет операции для выполнения из специального регистра «Заказы на производство (детализация)». Данный регистр наполняется проведёнными документами Заказ на производство из таблицы Операций.

Регистр с признаком детализация отличается дополнительными измерениями Продукция, Дата операции.

 

 

Возможности АРМ Рабочего цеха (ОУ)

• Отображение списка требуемых операций
• Автоматизированное создание документа Сдельный наряд

Внешний вид АРМ РЦ ОУ

 

Структура и алгоритм АРМ РЦ ОУ

Алгоритм

1. Пользователь (исполнитель производственной операции) при необходимости устанавливает отборы – период, операцию, заказ. При смене настроек необходимо обновить табличные данные по кнопке .
2. Рабочий отмечает галками производственные операции которые он выполнил, редактирует количество, если они отличаются от фактического (выводится остаток операций) и нажимает кнопку «Выполнить операцию»
3. Пользователю выдаётся сообщение об успешности или замечаниях создания документа:

4. Созданный документ заполняется с настройками из АРМа, такими как вид цены и исполнитель. Документ проводится в состоянии Завершен и текущей датой закрытия.